塑料自動化造粒機在使用的過程中，要添加一些熱穩(wěn)定劑,、增韌改性劑和潤滑劑等,，這樣可以大大提高再生顆粒的各種性能指標，以便再生顆粒的利用,。
塑料自動化造粒機故障排除：
1,、螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料原因：料斗進料不連續(xù),；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”,；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料,；
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定,；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿,，排除金屬異物,。
2、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機原因：主電動機的電源未接通,；加熱升溫時間不足,，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載,。
處理方法：檢查主機電路是否接通,，接通電源,；檢查各段溫度顯示，確認預(yù)熱升溫時間,，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,，并排除。
3,、排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì),；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題,。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng),；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高,，以防燒傷塑料,，影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
4,、主電動機轉(zhuǎn)動,，但螺桿不轉(zhuǎn)原因：傳動V帶寬松，磨損打滑,；an全鍵寬松脫落或者斷開,。
處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶,，或者更換新的V帶,；檢查an全鍵，分析斷裂原因,，并更換an全鍵,。
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