擠出機(jī)按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。它是塑料機(jī)械的一種,。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120°）和直角機(jī)頭,。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔,，用于通過芯線,。

 

　　擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：

　　螺桿：是擠出機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成,。

　　機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱,、耐壓強(qiáng)度較高,、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合,，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化,、熔融,、塑化、排氣和壓實,，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,，一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。

　　料斗：料斗底部裝有截斷裝置,，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置,。

　　機(jī)頭：由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,，并賦予塑料以必要的成型壓力,，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,，模芯模套適當(dāng)配合,，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層,。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒,，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

 

　　擠出機(jī)的特性：

　　纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的,。對于絕緣層,，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在,，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份,、油污。對于護(hù)套擠出來講,，其主要作用在于烘干纜芯,，防止由于潮氣的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,。在擠塑料過程中,，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量,，保證擠出質(zhì)量,。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速,，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高,。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可,。