硅膠片材擠出機主要用于各類汽車膠管、加強膠管,、異型膠管的擠出；各類汽車用單擠出橡膠密封條,、雙復(fù)合密封條,、三復(fù)合密封條和四復(fù)合密封條的擠出；各類中小工業(yè)用膠管的擠出,；皮圈的擠出等,。
工藝流程：
把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機內(nèi)，物料經(jīng)過密煉機的轉(zhuǎn)子混煉,、加壓摧加壓將其物料在密煉機內(nèi)成型,。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動作將物料密煉成團狀，把密煉好的物料翻到提升機內(nèi),，經(jīng)提升機送到錐雙喂料機內(nèi),，通過錐雙喂料機均勻的喂到單螺桿內(nèi)，該設(shè)備物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進入機筒中,，該設(shè)備在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,，不斷向前推進，從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運動,；該設(shè)備塑料推入機頭,；到達機頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材,，(模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整),，片材進入三輥定型、冷卻,、整平,，經(jīng)冷卻導輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計時器確定尺寸剪切,，剪下來的產(chǎn)品進行打包,，該設(shè)備工藝生產(chǎn)完畢。
硅膠片材擠出機可根據(jù)客戶需求可生產(chǎn),，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板,、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,，為使塑料融化,，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,，使板材厚薄調(diào)整更為,。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性,。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式,，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì),。該設(shè)備板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度,。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng),，配合模溫控制壓棍輪溫度使板材,，厚薄均勻。
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